現在使用しているゴムひも（紐）で、下記のような品質不良が発生して困っていませんか？

 
「洗濯して室内で干していたらゴムひもが黄変した」
「ゴムひも（紐）のパワーがキツくてお腹に食い込む」
「ゴムひも（紐）のパワーが弱すぎてずり落ちる」
「数回の洗濯でゴムひも（紐）が劣化した」
「ゴムひも（紐）のゴム糸（弾性糸）がスリップインした」

ゴムひも（紐）を選定する時の注意点（衣料用）
 
 
衣料用のゴムひも（紐）の選定にあたっては、先ずそのゴムひも（紐）の「品質」を決定する下記のような試験をする必要があると思います。 
 
 
１、ゴム紐の耐久性試験　　　①「熱」「光」「屈伸」「洗濯」のストレスを与えた結果の
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そのゴム紐の品質をみる「サイクル耐久試験」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　②ドライクリーニング耐久試験
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　③塩素耐久試験（水着用選定の時に必要）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　④耐サンオイル試験（水着用選定の時に必要）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　⑤耐ホルマリン試験（ベビー用選定の時に必要）
２、黄変試験　　　　　　　　　　　製品になった商品のゴムひも（紐）の「黄変の発生」の可能性をみる
３、スリップイン試験　　　　　 　製品になった商品のゴムひも（紐）の「スリップイン発生」の可能性をみる
４、ピリング試験　　　　　　　　　製品が洗濯等で「ピリング」が発生しないかをみる
５、各伸長時のパワー試験　「着用感」をチェックするデータとして一番重要な数値です
６、中折れ試験　　　　　　　　　その腰ゴム（ゴムひも）が「中折れ」しやすいかそうでないかをみる
 
 
　衣料でのゴムひも（紐）の大きな「クレーム」や「トラブル」の発生原因は、特に【コスト重視】の結果、ほとんどのゴムひも（紐）使用でその試験をしていないことによる要因がほとんどです。
　もし完璧なゴムひも（紐）を追求する場合は、上記全ての試験をする必要があると考えます。
　ところが、最近になって上記試験のような問題が発生した場合、消費者がその商品（洋服・パンツ等）を再購入しないという状況が強くなってきており、最低限の試験は必要な状況となってきています。
 
　そこで、商品を市場に出す前に気をつける点は、何かを考えると、
 
　　　　　　　  　　　　（１）消費者が購入後、劣化しにくいゴムひも（紐）の使用
　　　　　　　　　　　　（２）消費者が着用感が良いと考えるゴムひも（紐）の使用
　　　　　　　　　　　　（３）消費者が着用した時に腰ゴムが中折れしないゴムひもの使用
 
は、最低条件として考えられ、特に１の①「サイクル耐久試験」。１の②「ドライクリーニング試験」。５、「各伸長時のパワー試験」。６の「中折れ試験」の四つの試験は特に重要と思われます。
 

１-①、ゴム紐の耐久性試験「熱」「光」「屈伸」「洗濯」
　ゴム紐の品質の見方として現在広く採用されているのが、対比したいゴム紐を過酷な条件の下で試験をし、そのゴム紐の
保持率(%)　=　耐久性試験後ゴム紐のパワー　/　オリジナル時ゴム紐のパワー　ｘ　100
を把握することによってそのゴム紐の品質の優劣をみる試験である。
試験方法としてはいろいろな方法があると思うが、一番妥当と思われるのは、ゴム紐にとって劣化を促進するであろう4つの試験
①洗濯試験
②耐光試験
③耐熱試験
④伸縮試験
を潜った後の保持率対比が一番適当と思われる。
【注意点】
　商品毎の検査結果を客観的に対比するためには、必ず試験精度の高い、同じ検査機関でしなければデータの対比をすることが出来ないということが重要である。

○ゴム紐3サイクル耐久試験方法（気谷法）
①伸長力試験　　　　定速伸長形引張試験機使用　　新品ゴム紐使用
　　　　　　　　　　　　　　設定伸長率：100%（10cm⇒20cm）　引張速度：30cm/分　繰り返し2回
②ソーピング　　　　　花王アタック：1g/L　　花王ハイター：20ml/L　　浴比：20:1
　　　　　　　　　　　　　　80℃　ｘ　10分⇒すすぎ⇒脱水
③耐光　　　　　　　　　フェードメーター照射　　10時間
④耐熱　　　　　　　　　100%伸長状態で　80℃　ｘ　4時間
⑤屈伸　　　　　　　　　伸縮疲労試験機使用
　　　　　　　　　　　　　　500回（200回/分）　　　設定伸長率：100%
⑥サイクル後の測定　　条件は①と同じ
＊②～⑥を3サイクル行う

　
●ゴム紐の採用基準

　　　3サイクル試験後の「保持率」　＝　60%以上の商品を採用 

 
★保持率（耐久試験）【例1】　　（単位：％）
製品名　　　　　　　　　　　　　　　1サイクル保持率　　2サイクル保持率　　3サイクル保持率　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　20%　　　100%　　　  20%　　　100%　   　20%　　　100%
他社製織ゴム25ミリ(天然ゴム）59.3　　 65.7　　　　27.4　　 48.3　　　11.3　　　39.1　
気谷製RDX-25(天然ゴム）　　　 89.9　　 91.4　　　 69.0　　 75.7　　　63.9　　　74.0
気谷製織ゴム25ミリ(天然ゴム）78.3　　　82.2　　　 54.6　　 67.5　　　43.4　　　63.5
 
 
　
★保持率（耐久試験）【例2】　　（単位：％）
製品名　　　　　　　　　　　　　　　1サイクル保持率　　2サイクル保持率　　3サイクル保持率　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　20%　　　100%　　　 20%　　　100% 　  　20%　　　100%
他社製織ゴム38ミリ(天然ゴム）48.6　　 55.1　　　 28.6　　　46.6　　　0.0　　　31.7　
気谷製RC-38(天然ゴム）　　　　78.9　　 82.7　　　 77.1　　　81.9　　59.4　　　67.8

★保持率（耐久試験）【例3】　　（単位：％）
製品名　　　　　　　　　　　　　　　1サイクル保持率　　2サイクル保持率　　3サイクル保持率　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　20%　　　100%　　　  20%　　　100%　   　20%　　　100%
他社製コールゴム(PU）　  　　　50.9　　　71.1　　　 41.5　　 54.4　　  29.7　　　56.9
他社製コールゴム(PU）　　　　  40.2　　　75.6　　　 41.0　　 69.2　　　29.0　　　65.1　
気谷製ER4406(天然ゴム）　　 86.7　　　92.5　　　 72.9　　 80.9　　　55.2　　　64.0
気谷製ER4408(天然ゴム）　   84.6　　　90.1　　　 73.4　　 78.1　　　51.6　　　60.0

（注）いかに素材として良いポリウレタン弾性糸（ゴム糸）を使用しても、生産技術または知識のない工場で生産したゴム紐は、｢保持率」が悪くなりトラブルの発生は起こります。
 

１-②、ゴム紐の耐久性試験【ドライクリーニング試験】
　現在市場で販売されているほとんどの「天然ゴム糸使用ゴム紐」は、「ドライクリーニング試験」で「劣化」が速く進みますが、（株）気谷が販売している【2002年に開発されたロンデックスゴム糸SSDX】は、非常に高品質で「ドライクリーニング試験」にも強い耐久性があるという結果が出ています。
 

 ○ドライクリーニング試験方法
①ドライクリーニング処理
　資料を洗剤入り石油系溶剤中に10分間処理し、取り出して余分な液を除いた後に、石油溶剤で軽く洗浄し、40℃恒温機で乾燥する。
　＊洗剤入り石油系溶剤…石油系溶剤100ml中に、ラピゾｰルB-90を0.5g、ノイゲンEA-120を0.5g及び水0.1mlを入れて攪拌して調整する。
②ギヤー老化処理
　ギヤー老化試験機中に、80℃で8時間処理する。
③張力測定　
　ドライクリーニング処理、ギヤー老化処理後16時間経過した後、張力（強力）を測定する。
 
※①～③を6サイクル行う。
 

　製品の形態 　　　　　　　　　製品名　　　　　　　　　　　弾性糸　　　　　　　　6サイクル後20%　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　伸長時保持率
気谷製コールゴム　　　　8C-E3808　　　　　　　　　　SSDX　#38　　　　　　　　98.4　　
【天然ゴム糸使用】　　　10C-E52(3.0)　　　　　　　　　SSDX　#52　　　　　　　　99.3
　　　　　　　　　　　　　　　12C-E4408　　　　　　　　　　SSDX　#44　　　　　　　　99.8
気谷製編ゴム　　　　　　　RDX-20　　　　　　　　　　　　SSDX　#38　　　　　　　　97.1
【天然ゴム糸使用】　　　　RDX-30　　　　　　　　　　　　SSDX　#38　　　　　　　　96.6
 

気谷製コールゴム　　　　10C-LCE　　　　　　　　ポリウレタン1240T　　　　　　　103.2
【ポリウレタン使用】　　　　12C-LCE　　　　　　　　ポリウレタン1240T 　　　　　　　95.2
気谷製編ゴム　　　　　　　LY-20　　　　　　　　　　ポリウレタン1240T　　　　　　　103.2
【ポリウレタン使用】　　　　LY-30　　　　　　　　　　ポリウレタン1240T　　　　　　　100.8
 

 
●「ロンデックスゴム糸SSDX」使用ゴム紐と「ポリウレタン弾性糸」使用ゴム紐の品質の差は認められない

 　　　　　　　　　
５、各伸長時のパワー試験　
　この試験は、そのゴム紐を使った衣料が、どのような着用感になるかをみる試験で、最も重要で基本的な試験である。
 

○試験方法
●引張強伸度　　　　定速伸長形引張試験機使用　　引張速度３０cm/分　つかみ間隔１０cm
　　　　　　　　　　　　荷重49.0N（5ｋｇｆ）　
●伸長回復性　　　　定速伸長形引張試験機使用　　引張速度３０cm/分　つかみ間隔１０cm
　　　　　　　　　　　　荷重14.7N（1.5ｋｇｆ）　　　5回繰返し
●定伸長荷重　　　　定速伸長形引張試験機使用　　引張速度３０cm/分　つかみ間隔１０cm
　　　　　　　　　　　　伸度100%　　　5回繰返し
　　　　　　　　　　　　［温度：20℃　　　湿度：65%RH］
●洗濯寸法変化率　　JIS　L　0217　　103法　　平干し　　5回繰返し

★パワー試験【例1】
「OPスダレ30mm」対「RDX-30」「LY12-30」
 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（単位：N）
 　　　　　　　　　　　　　　0%　　10%　　　20%　　25%　　30%　　40%　　50%　　100%
OPスダレ30mm　　　　0　　　4.10　　　6.18　　6.92　　7.70　　8.98　　10.35　　17.20
N　（復時）　　　　　　　　0　　　1.32　　　3.56　　4.37　　5.03　　6.23　　　7.34　　17.20　

RDX-30　　　　　　　　　0　　　3.26　　　4.67　　5.08　　5.46　　6.15　　　6.81　　10.55
N　（復時）　　　　　　　　0　　　2.23　　　4.05　　4.57　　5.01　　5.75　　　6.44　　10.55
LY12-30　　　　　　　　　0　　　2.28　　　3.65　　4.19　　4.68　　5.58　　　6.43　　10.66
N　（復時）　　　　　　　　0　　　0.94　　　2.40　　2.94　　3.43　　4.31　　　5.05　　10.66

【S-Sカーブ分析後の検証】（OPスダレ-３０mmの場合）
（1）「往時」-「復時」　　　OPスダレゴム（30mm）　は、S-Sカーブの「往時・復時のパワー差」が大きく、特に幅が広くなるに比例してその差が大きくなっており、体を動かした時に締め付け感を受ける。
 
★S-Sカーブの上のライン（往時）＝各伸長荷重時の伸びるときのパワー
【ウエストゴムの場合、立ち上がった時の腹筋に力が入った時のパワー】
★S-Sカーブの下のライン（復時）＝各伸長荷重時の戻るときのパワー
【ウエストゴムの場合、リラックスしている時にお腹にかかるパワー】　
 
（2）10%～30%伸長時のパワーの差　　OPスダレゴム（30mm）は、「10%～30%」の間の伸度が伸びるごとのパワーの増える大きさが大きい。（グラフの傾きが大きい）

★S-Sカーブのカーブのラインがより寝ている方（グラフの傾きができる限り小さい方）が着用感が良い。

【参考数値】
伸びが10%~30%の間のパワーの上限・下限
 
★「インナー」用でのパワー
最低値：20％伸長時　　　1.3N以上
最高値：25%伸長時　　　3.9N以下
 
★「スポーツ」「アウター」用のパワー
最高値：20%伸長時　　　6.0N以下
 
（3）ゴム紐の伸び率　　OPスダレゴム（30mm）は、「荷重14.7N（1.5ｋｇｆ）時の伸びは、「2.0倍以下」の規格で、こちらも着用感の視点から、改善を要すると思われる。

 
商品名
OPスダレゴム（30ｍｍ）　　　　　　　　　　　　91.00％
気谷製　RDX-30　　　　　　　　　　　　　　　118.75％
気谷製　LY12-30　　　　　　　　　　　　　　　139.00％　
　　 
 

６、中折れ試験　
　現在、衣料のボトムスのウエストゴム（腰ゴム）が多くの製品に使用されているが、その使用方法の多くが筒状の中にゴムひも（紐）を通して使うという方法を取っている。

　その場合、企画の第一歩が【中折れし難いゴムひも（紐）の使用】を基本として考えなければいけないものを、そのほとんどがこの第一歩を通り越して「幅・伸び・パワー等」の物性的なことから検討をして決定している。
　そのため、生地やデザイン、ウエストゴムの肉厚等に非常にこだわった商品でも、「ウエストゴムの中折れ」でクレームとなる製品も出ている。
 
「中折れし難いゴムひも（紐）」は、「糸使い」や「生産技術」によって防ぐことが出来ます。
 

【インゴムの基本規格】
 
ウエストゴム等の基本的な設計ルール＝中折れしにくいゴムひも（紐）の選定

1:ゴムひもの耐久試験　　　気谷法　　3サイクル試験後「保持率60％以上」
2:黄変試験　　　　　　　　　　黄変誘発試験5級　
3：スリップイン試験　　　　　　【通常】100%伸長率、3000回往復　発生0
　　　　　　　　　　　　　　　　　　【特別】100%伸長率、5000回往復　発生0
４：ピリング試験　　　　　　　　
5：各伸長時のパワー試験　10%,20%,25%,30%,40%,50%,100%　伸長荷重測定
6：中折試験　　　　　　　　　　企画の段階で「中折し難い組織」で生産

（注）「ピリング試験」は、レディスインナー用の後染めゴムひものように、ナイロン細番手糸を使用したゴムひも（紐）の場合は、必要となる。
 

（株）気谷企画の「ゴムひもの定番商品」は、「試験のまとめ」の6項目の内【4　ピリング試験】以外の試験をクリアしています。 
 

繊維素材やゴムひも（紐）、ゴム糸についての情報・記事を紹介します。

１）：繊維機械の紹介（ゴム入り細幅織物関連）

ジャガード織機

経編機

ダブルカバーリング機

平ゴムフェストン仕上機

２）：繊維素材の説明

綿繊維

レーヨン繊維

アクリル繊維

ポリエステル繊維

ナイロン繊維

ポリプロピレン繊維

アラミド繊維

ポリウレタン弾性繊維

３）：繊維製品の規格・物性等

ゴムひも（紐）を選定する時の注意点（衣料用）

糸の太さの単位①　長繊維の場合　恒長式番手

糸の太さの単位②　短繊維の場合　恒重式番手

天然ゴム糸・合成ゴム糸の太さについて（ゴム番手）

静電気について

平ゴム・ゴムひも（紐）等の耐久性試験（セシール法）について

平ゴム・丸ゴム・ゴムひもの製品規格について

ゴムひも（紐）の保管について

平ゴムについて

二酸化チタンについて

 全国シェアNo1の「かほく市」の高品質・高耐久性のゴム紐・平ゴム・丸ゴム・織ゴムを真心込めてお届けいたします。
 
47年の会社としての歴史がお客様の信頼の証拠です!

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  二酸化チタン（TiO2）は、白色の顔料として広く使われています。

（最近は白色の家電も少なくなってきたけど白物家電の白色も二酸化チタンが使われています）
 
化学繊維・合成繊維にも多く使われています。
 
通常”ダル”と呼んでいる（白色の）ものには、二酸化チタンが入っています。
 
安定していることや、比較的に安価、白色の隠ぺい力が大きい（透け防止効果）などの特長があります。
 
また、ルチル型とアナターゼ型と、型は違うけど、光触媒には、二酸化チタンが使われているんです。 

光触媒は、日本発の技術だから、さらに進歩して広まってほしいですね。

 
二酸化チタンの記事は、こちら　↓
http://www.jpo.go.jp/shiryou/s_sonota/hyoujun_gijutsu/golf_ball/page075.htm
 
二酸化チタンの記事（ウィキペディア）は、こちら　↓
http://ja.wikipedia.org/wiki/%E4%BA%8C%E9%85%B8%E5%8C%96%E3%83%81%E3%82%BF%E3%83%B3

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アラミド繊維は、一般的に高強力、耐熱性　寸法安定性、耐薬品性などの特性を持つ高機能繊維のひとつで、パラ系とメタ系の2種類に大別されます。
 
パラ系アラミド繊維は、特に強度、防弾・防刃性などに優れ、防弾チョッキ、自動車のブレーキパッドなどの摩擦材(アスベスト代替)やタイヤの補強材、光ファイバーの補強材などに主に使われています。
 
アラミド繊維は1965年にデュポン社で開発されました。（登録商標は、”ケブラー”）
 
日本では、 帝人が1971年に独自に開発した界面重合法で “ コーネックス ” の生産を始めました。
 
アラミド繊維も” ポリアミド系 ”ですが、ナイロンの 化学構造 が” 脂肪族ポリアミド ”に対し、アラミド繊維の化学構造は、すべて”芳香族ポリアミド”であるため、ナイロンと区別されています。
 
有機繊維のなかでも、高度な難燃性能をもっていて、有毒ガスや煙の発生が少ないのが特徴です。
 
メタ系アラミド繊維はポリエステルなどの汎用繊維と同等の強度をもち、熱分解点が400℃以上と高い耐熱性があり、500℃前後で熱分解します。また、空気中では燃えず自己消火性をもつとともに、熱溶融性もなく、燃焼ガスの毒性も少ないなど、極めて優れた難燃性繊維です。
 
パラ系アラミド繊維は剛直な分子構造（直鎖状に配列）のため、メタ系アラミド繊維に比べ、強度、弾性率などの力学的性質で優れています。
 
 
【特長】
 
超高強度で耐摩耗性が非常によい  
 

高温・耐薬品性にすぐれている
　　　 さまざまな場所で使用することが出来る

紫外線に弱い
　　　 屋外では、樹脂などで被覆しないと劣化して強度が落ちる。
 

染色が難しい
　　　 染色性に問題があり、衣料用途には適しません。

 
アルカリ性条件下、または塩素にさらされると分解する
 
 
 
【用途】
 
強化プラスチック（FRP）として航空機の補強材や耐震補強など建築・土木の建材等として強度の必要な場所で使用されております。
軍事関連、スポーツ用品、特殊用途の軍手など耐久性が必要な場所で使用されています。
アラミド系繊維は染色に課題があるため、一般衣料用としてはほとんど使用されません。
ラジアルタイヤのタイヤコード
光ファイバーケーブルのシース線 （テンションメンバー）
防弾チョッキ ・防刃ベスト
ヘルメット
強度を必要とする芯入り組紐（テニス・バレーボール用のネットの芯材） など

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株式会社気谷の平ゴム（織ゴム・編ゴム・コールゴム）・丸ゴムが大手アパレルメーカー様、大手スポーツメーカー様、（また、大手産業資材メーカー様、大手輸送機械メーカー様、大手電気メーカー様等）の製品に次々と採用されています。

耐久性抜群、高品質で、着用感・使用感抜群の（株）気谷の織ゴム、編ゴム、コールゴム・丸ゴムは、耐久性試験やパワー試験等を公的機関で受けています。

（耐洗濯性、ドライクリーニング試験、耐塩素、耐紫外線、耐サンオイルなど様々な試験データがあります。）

着用試験をしていただくと、ゴムひもの品質の差がはっきりお分かりいただけると思います。

また、（株）気谷は、お客様のご要望により、例えば、高耐熱性・高性能などの特殊用途のゴムひも・平ゴム・丸ゴム・組ひも製品も試作いたします。

高機能繊維（テクニカルテキスタイル）使用の製品も試作いたします。

（株）気谷は、こんなものが欲しい～。それをカタチにします。

高品質・高機能・高耐久性のゴムひも。

非常に着心地のよい（着用感・使用感に優れた）ゴムひも。

（株）気谷は、そんな織ゴム・編ゴム・コールゴム・平ゴム・ゴムひも・丸ゴムをお客様の元へ真心こめてお届けいたします。

株式会社気谷は、日本最大産地「石川県かほく市」より高品質・高耐久性で、着用感に優れたゴムひもを全国のお客様に真心こめてお届けいたします。

ゴムひも・平ゴム・丸ゴム・織ゴム・編ゴムのことなら、（株）気谷に何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。

株式会社気谷（きたに）

〒929-1171　　　　石川県かほく市木津ハ４１－２

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上の画像は、（株）気谷の上タック、セパレート（パジャマゴム）の織ゴムと、ボタンホールゴム（編ゴムタイプ）の写真です。

気谷は、用途に合わせて、いろんな素材や種類の平ゴム（ゴムひも）を提案いたします。

上タック

一般的な織ゴム（平ゴムベルト）です。スポーツウェアやカジュアルウェアのウエストや袖口等に使用されます。

幅　　　　：　　15ミリ、20ミリ、25ミリ、30ミリ、35ミリ、40ミリ、45ミリ、50ミリ　（5ミリきざみでサイズがあります）

仕立長　：　　30ｍレコード巻

カラー　：　　晒・黒

伸度　　：　　2.3倍　±　0.2

素材　　：　　レーヨン・ポリエステル　/　天然ゴム

セパレート

パジャマ・ライトなウェア（ルームウェア）などに使用される織りゴムです。パジャマゴムとも呼ばれます。

伸びがありソフトなパワーの平ゴムベルトです。

幅　　　　：　　　10ミリ、15ミリ、18ミリ

仕立長　：　　90mボビン巻　

カラー　：　　生成

伸度　　：　　2.5倍　±　0.1

素材　　：　　レーヨン・ポリエステル　/　天然ゴム

ボタンホールゴム（編ゴムタイプ）

ボタンホールゴムは、ウエストサイズ変更が可能で、優しくフィットする編みゴム（平ゴムベルト）です。

編ゴムなので、速乾性があり、中折れしにくいインゴムです。

成長が著しいお子様の洋服や、マタニティーウェアなどに最適です。

幅　　　　：　　18ミリ、21ミリ

仕立長　：　　30ｍレコード巻

カラー　：　　生成・黒

素材　　：　ポリエステル　/　ポリウレタン

 ポリウレタン織ゴム

ポリウレタン織ゴムは、ドライクリーニング対応のポリウレタン弾性糸を使用した織ゴムです。

ハカタ織なので、表使いでもインゴムとしても使用できます。

幅　　　　：　　15ミリ、20ミリ、25ミリ、30ミリ、35ミリ、40ミリ、45ミリ、50ミリ、55ミリ、60ミリ、65ﾐﾘ、70ミリ、75ミリ、80ミリ

仕立長　：　　30ｍレコード巻

カラー　：　　生成・黒

伸度　　：　　2.4倍　±　0.1

素材　　：　ポリエステル　/　ポリウレタン

織ゴム・編ゴムにつきましては、その他にも各種取り揃えています。

（天然ゴム使用、ポリウレタン使用、カラー織ゴムなどいろいろあります。）

（幅についても、10ミリ～100ミリ～250ミリなど各サイズあります。）

詳しくは、株式会社気谷にお問合せください。

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株式会社気谷加工センターでは、各種繊維製品の縫製、製品加工をしています。
 
お客様のオーダーによりギフト用などの各種繊維製品（クッション・マルチシート・マルチカバー・トートバッグ・シューズケース・箸入れ・コップ入れ・ポーチ・巾着・風呂敷・レッスンバッグ・エコバッグ・シュシュ・デジタルカメラケースなど）の加工・縫製をいたします。
 
また、イベント・仲間・事務用・作業用ユニフォーム・エプロン・チーム服・制服・園児服（スモック）・ベビー服・イベント服・ハッピ・ヨサコイ衣装等の企画・縫製・加工販売もいたします。
 
 
各種繊維製品の縫製・加工のことなら、株式会社気谷加工センターに何でも気軽にご相談ください・お待ちしています。
 
 
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担当：高倉　光一

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株式会社気谷（きたに）では、カラーマスクゴム（丸ゴムタイプ）の自社企画・製造・販売をしています。

上部の画像は、（株）気谷のカラーマスクゴム（丸ゴムタイプ）を使用したガーゼマスク（1例）の写真です。

中央部は、カラーマスクゴム（丸ゴムタイプ）の50mボビン巻の写真です。

（ボビンの高さは約15cm、スプール（両サイドのスプール⇒円盤）の直径は約6cmです）

下部の画像は、（株）気谷のカラーマスクゴム（丸ゴムタイプ）のサンプル帳の写真です。

 
 
商品名　： カラーマスクゴム（丸ゴムタイプ）

太さ：　約2.5ミリ

素材　　： ナイロン/ポリウレタン

伸度　　： 約2.8倍

カラー　　： 10色　

生成・黄色・ピンク・パープル・水色・黄緑・ベージュ・グレー・ブラウン・ブラック


【特長】

1.耳が痛くならないソフトな風合いと伸びを実現しました。
2.カラー展開も10色と豊富です。
3.芯ゴムにポリウレタンを使用し、天然ゴムのような臭いがしません。
4.カットする際に芯ゴムが抜けにくい工夫もされています。（中の芯ゴムもカバーリングしてあります）


【品質】

1.安心の日本製です。
2.芯ゴム：　ポリウレタン（いやな臭いがしません。）
3.側糸：　ウーリーナイロン（風合いがソフトです。）
4.伸び率：　約2.8倍のソフトな伸びです。（耳が痛くなりません。）

【仕立長・価格】（別途運賃がかかります。）

価格　：　50mボビン巻　　1,500円　/　巻　（税別）

　　　　　　　　（発注数量が多い場合はご相談ください。）

 
※　株式会社気谷（キタニ）が、厳選したカラー10色です。（サンプル帳画像をごらんください。） 

 注：カラーマスクゴムの平ゴムタイプもあります。（カラーは同じ10色展開です）

カラーマスクゴム（平ゴムタイプ）のページは、こちらです。↓

http://gomupro.com/news_1/post_78.shtml

ゴムひも（平ゴム・丸ゴム・コールゴム・織ゴム・編ゴム・平ゴムベルト・ジャガード織ゴム・ボクサーパンツ用ゴム・プリントゴム・ストレッチレース・カジュアルゴム・伸びるB面ファスナー・ヘアーリングゴム・エクステンション用糸ゴム・カラーマスクゴム・横巻ゴム・ランチベルト・ラッピングバンド・ブックバンド・カタログバンド・腰痛ベルト用ゴム・サポーターベルト用ゴム・超広幅ベルト・マーベルト（滑り止めテープ）・ゴム紐等）、組ひも、テープのことなら、株式会社会社気谷（Kitani）に何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。

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〒929-1171　　　　　石川県かほく市木津ハ４１－２

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（上の画像は、株式会社気谷加工センターで生産したハッピ・エプロンの写真です。） 
 
株式会社気谷加工センターでは、お客様のオーダーにより、法被（ハッピ）や、エプロンなどの縫製加工をいたします。
 
チーム服（学校・幼稚園等のクラブ活動やお遊戯用）や企業・町内会等のイベント、大売出し、作業服、制服用など、、、
 
オーダーに応じた製品を少量から、縫製・加工いたします。
 
ハッピや、エプロン、チーム服・園児服・イベント服・ユニフォーム等のオーダー服や、巾着・風呂敷・レッスンバッグ・トートバッグ・エコバッグ・ポーチ等の縫製・加工のことなら、株式会社気谷加工センターに何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。
 
 
株式会社気谷加工センター

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コールゴム（平ゴム：3ミリ～12ミリ程度）の場合は、フェストンと言っても、直接箱に流し込むものでしたが、織ゴム、編ゴム、ジャガード織ゴム等の平ゴムベルト（15ミリ以上）の場合は、機械で折りたたんで、列をつくり、それを重ねて箱の中に入れます。
 
画像では、中央部に1列が出来上がり、下部のステンレス製の箱の中に何段にも重ねています。
その後、空の段ボール箱をかぶせて、上下を逆転させて、出来上がりです。
 
仕上後の平ゴムベルト（織ゴム等）は、光電管センサー付きの送りロールでテンションがかからないようにテンションを調節しながら送られていきます。
 
最上部のロールは、より戻しロールで、ねじれをとります。
 
フェストンの製品は、繋ぎ目が少なく、連続しているので、ロスが少なく、巻上張力がかかっていないので、ひずみを取るための、１昼夜程度の放反の必要がありません。

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上の画像は、ダブルカバーリング機（天然ゴム糸使用タイプ）の写真です。

ダブルカバーリング機は、DCY（ダブルカバードヤーン:double covered yarn）を製造する機械です。

（DCYの他には、SCY（シングルカバードヤーン:single covered yarn）もあります。）

DCY：　弾性糸に下糸を巻き、その上に上糸を巻いたもの

SCY：　弾性糸に糸を１回巻いたもの
 
DCYとは、FTY（フィラメントツイスティッドヤーン:filament twisted yarn）の一種で、天然・合成ゴム糸や、ポリウレタン弾性糸を芯にして、周りに糸を２重に巻いたものです。
 
巻きゴム、または、横巻ゴムと呼ぶ場合もあります。
 
写真のカバーリング機は、天然ゴム・合成ゴム使用の太番手のDCYを生産するタイプです。
（他にゴムカタン（エクステンション用）、天然ゴムシャーリング等のエクステ用糸ゴム・靴下・サポーター用を生産する細番手タイプの機械もあります）
 
太番手のDCYは、細幅のゴム入り織物や編物や組物（平ゴムベルト・織ゴム・編ゴム・コールゴム平ゴム・マスク用ゴム）の材料として使われます。
 
天然・合成ゴム糸は、画面の奥の方から投入されて（リボン・板状のものから）１本ずつ分線されてボビンのパイプの中を通ります。
 
ゴム糸に下糸が右撚り（S撚り）に巻かれ、その上に上糸が左撚り（Z撚り）で巻かれます。
 
巻き上げられたDCYは、上部の紙管に巻かれます。
 
カバーリングの目的は、製品の中でゴム糸がスリップインするのを防ぐのと、コスト面、カラーの問題、（設定伸度）等の目的があります。
 
ボビンのスピンドルは、毎分、約6,000～10,000回転の高速で回ります。
 
よりよい平ゴムベルト、織ゴム、編ゴム等の製品を作るためには、安定した品質のDCYが必要ですね。

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上の画像は、経編機の写真です。編ゴム（平ゴムベルト）を生産しています。

手前に見えるのが、経編機です。毎分８００～１,０００回転くらいのスピードで生産します。 
 

経編機は、ひげ針で経糸を編んでいきます（経糸でループを作ります）。緯糸は通常、表・裏と別々にあって、表裏の組織は違います。
 
経編機の場合は、ニードル織機のように１台に掛ける本数が決まっていないので、幅によって自由に掛本数が変更できます。（編ゴムは、織ゴムに比べると一般的に生産性が高いです。）
 
写真の場合は、経糸がクリル方式で、弾性糸（DCYまたは、ポリウレタン・ゴム糸のベア）は、整経方式です。
 
クリル方式の場合の長所は、大量の糸を使用して繋ぎ替えが少なくてすむことです。
 
整経方式の場合の長所は、コンパクトで場所をとらないことと、テンション（張力）管理がしやすいことです。

編ゴムの特長は、

1.　縦・横方向に伸縮性がある。

2.　通気性が高い。（速乾性がある。）

3．　ドレープ性がある。

4.　しわになりにくい。

5．　一般的に、インゴム（インサイドストレッチベルト）で使用の場合、編ゴムは、織ゴムに比べて中折れしにくい。

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上の画像は、ジャガード織機の写真です。

このジャガード織機は、1台に４本のジャガードテープ・ジャガード織ゴム（ジャガードゴム）を生産できます。（画像では、2本で生産しています）
 
オレンジ色のひも（吊り糸）で、フックを上下させて、（主に）色糸の上下で、文字や柄を作ります。
 
コンピュータで、上下のパターン（以前は、パンチカード、ピックを使用）を作成して、フロッピーディスク等でジャガード織機に入力します。
 
その電気信号をソレノイド（電磁石）で、上下運動させて生産します。
 
織機は、ウエフトニードルが、緯糸を左側から送り出して、右側のベラ針で編んでいきます。
 
織機のスピードは、毎分８００～１,０００回転程度です。1時間に約15メートル程度の生産量です。
 

ジャガード織機　の記事（ウィキぺディア）は、こちら　↓
http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%82%B8%E3%83%A3%E3%82%AB%E3%83%BC%E3%83%89%E7%B9%94%E6%A9%9F

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（上の画像は、株式会社気谷加工センターが道の駅高松で販売している”ひざ掛け”の写真（中央部）です。）
 
本日（10月28日）より、株式会社気谷（キタニ）加工センターは、「道の駅高松」にて”ひざ掛け”を販売いたします。
 
 
商品名：ひざ掛け

規格：約100cm　ｘ　約70cm
 
素材：ポリエステル100%
 
価格：780円　/　１枚　（税別）

 
「道の駅高松」の上下線の販売店内で、ワゴン内に陳列されています。
 
上り線（金沢方面行）の販売店内では、コシヒカリ、紫黒米、長いも、里芋、紋平柿、さつまいも等のかほく市内の農産物のワゴンの横に並んでいます。（画像中央部が気谷加工センターの”ひざ掛け”です）
 
「道の駅高松」方面へお越しの際は、ぜひお立ち寄りください。
 
 
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（上の画像は、”道の駅高松”内の株式会社気谷（キタニ）の販売ブースです。写真左側中央部が、ハギレです。クリックすると、別ウィンドウで、少し拡大されます。） 
 
本日（10月21日）より、株式会社気谷（きたに）は、”道の駅高松”で、ハギレを販売いたします。
 
 
規格：　約１００センチ　ｘ　約５０センチ

素材：　綿　または　綿・麻
 

柄：　　　無地・プリント柄など

価格：　100円　/　1枚　（税別）

 
広幅生地（表地・裏地・芯地・キルト生地等）の定長巻上カット・半折巻上・丸巻カット・裁断・折りたたみ・タグ付け・袋詰め。チーム服・ユニフォーム・イベント服・園児服・エプロン・トートバッグ・エコバッグ・ポーチ・レッスンバッグ・シューズケース等の縫製・製品加工、アソート・梱包・物流、ハギレ等のことなら、株式会社気谷（Kitani）　加工センターに何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。
 
 
 
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（上の画像は、（株）気谷（きたに）　加工センターの延反機の写真です。）

株式会社気谷（キタニ）　加工センターの延反機です。

広幅の生地（表地・裏地・芯地・キルト生地等）を、設定した長さに、先端を揃えながら重ねて延反をしていきます。

往復しながら自動的にカットして重ねたり、S字状に往復しながら重ねたりが可能です。

延反した後は、裁断機で所定の長さに裁断します。

裁断した広幅生地は、折りたたんだり、巻いたりして、さらに、帯・ハンガー等をつけたり、ビニル袋に入れたり、タグ・シール等（商品名・品番・価格・混率・バーコードなど）をつける加工をします。

広幅生地の裁断加工のことなら、株式会社気谷（Kitani）　加工センターに何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。 

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（上の画像は、（株）気谷加工センターのタグ印字プリンターの写真です。）

株式会社気谷加工センターの紙製のタグ印字プリンターです。

量販店・ホームセンター・手芸店の店頭小売用に、商品名・品番・カラー・規格・サイズ・素材の混率・価格・バーコードなどを印刷します。

広幅の生地（表地・裏地・芯地・キルト生地等）の加工や、縫製・製品加工等のことなら、株式会社気谷加工センターに、何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。

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（上の画像は、（株）気谷　加工センターの広幅生地自動巻上・カット機です。）

株式会社気谷　加工センターの広幅生地自動巻上機です。

生地の巻取りの最大有効幅が、１,２５０ミリ、１,６００ミリの合計で、3台あります。

広幅生地をセットして、丸断面の紙管に生地の先端を巻き取り、巻取り長を機械右上部のコントロール画面に設定して、スタートボタンを押すと、自動的に設定長まで巻上げて、カットします。

広幅生地（表地・裏地・芯地等）の定長巻上加工のことなら、株式会社気谷　加工センターに、何でも気軽に御相談ください。お待ちしています。

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（上の画像は、（株）気谷加工センターのバンドナイフ機の写真です。）

株式会社気谷加工センターのバンドナイフ機です。

広幅生地を型紙に合わせてカットするための機械です。

手芸用のキットの製作や、サンプル作り、洋服・製品のパターンの形に切り取る際に使用します。

広幅生地（裏地・表地・芯地等）の半折加工のことなら、株式会社気谷　加工センターに、何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。

株式会社気谷加工センター

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HP:　http://dosewing.com/

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（上の画像は、半折巻上機の写真です。）
 
株式会社気谷　加工センター　の半折巻上機の画像です。
 
広幅の生地（右側）を中央部分の治具で半分に折り曲げて両端を重ねて、紙製の板に巻き上げます。
 
（株）気谷　加工センターには、半折巻上機が3台あります。
 
広幅生地（裏地・表地・芯地等）の半折加工のことなら、株式会社気谷　加工センターに、何でも気軽にご相談ください。お待ちしています。

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　　　（株）気谷加工センターのブログです。広幅生地（表地・芯地・裏地・キルト生地等）の裁断・折りたたみ・タグ付け・アソート・梱包・出荷、半折・巻上、丸巻・カット、エプロン、パウスカート、ハッピ、ヨサコイ衣装、ユニフォーム、チーム服・園児服・作業服・エコバッグ・ポーチ・トートバッグ・シューズケース・シュシュ・デジタルカメラケース等の縫製・製品加工等の繊維製品加工業務全般をしています。