ゴムひも製品・生産品（コールゴム・丸ゴム・平ゴム・織ゴム・編ゴム・平ゴムベルト等）の基本的な規格や物性については、以下の項目について測定・記録・管理をしています。
 

１：幅　　　　ミリ単位で最小目盛の十分の一（０．１ミリ単位）まで測定する。
２：厚み　　　ミリ単位（上に同じ）
３：伸度　　　単位は、倍（１０センチの印間長が引っ張って２５センチになった場合は、２．５倍となります。）
４：目付　　　単位は、ｇ/m （１メートル当たりの重量（ｇ数））
５：入り率　　単位は、％　（弾性糸を使用した製品の場合、１０センチのゴムひも製品を分解して、その中に9センチの弾性糸がある場合は、９０％の入り率となります）　　
　　　　　　　　（一般的に入り率の大きい製品の方が耐久性が高く、スリップインもしません）
６：伸張荷重　単位は、ｇｆ　（ｇ重）（公式データでは、N（ニュートン）を使用します。）　通常は、簡便法として１０センチの印間長のものが、２０センチになったときの荷重（応力）⇒１００％伸張時荷重、モジュラスともいいます。）
７：混率　　　単位は、％　（素材ごとに分解して重量の割合を測定・計算します。）
８：生産性　　単位は、ｍ/時　（１時間当たりの生産量⇒月間生産量や納期の算出時に使います）

１～６　の規格データは、定期的に抜き取り検査をしています。
 
その他、織ゴム・編ゴム・平ゴムベルトの場合は、経糸・緯糸・DCY（ダブルカバードヤーン；カバード糸、弾性糸）またコールゴム・平ゴム・丸ゴムの場合は、組糸・芯ゴム（弾性糸）それぞれの、素材、太さ、本数、カラー、フィラメント数、インタレス等の規格情報も記録します。
 
SSカーブ（強伸度曲線）、引張切断強度、耐久性（セシール法等）、染色堅牢度、難燃（防炎）、抗菌（制菌）、防臭、消臭、ホルマリン、熱収縮率（寸法変化率）等の試験については、必要な時に公的機関で試験をしています。

（一部、ゴム糸メーカー、原糸メーカーにて試験することもあります。）
 
尚、伸び（ストレッチ性）のある商品は、特に、幅や伸度については、機台・糸・弾性糸・熱仕上時の温度や張力・季節等の諸条件により多少のバラツキがありますので、許容範囲を設定しています。 

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